Document unique Plaquiste :
guide et modèle à télécharger
Rédigé par : Thony Maufay, Ingénieur sécurité au travail - Créateur de Document Unique Facile.
Date de rédaction : 15 Juin 2026
Le métier de plaquiste est l’un des plus éprouvants du second œuvre du secteur du bâtiment. Le port quotidien de plaques de plâtre lourdes et peu maniables, souvent levées au-dessus de la tête à hauteur de plafond, en est la première raison. Cette tâche de travail contribue directement à l’apparition de troubles musculo-squelettiques (TMS) sur le long terme, alors que dans le même temps, en France, 90 % des maladies professionnelles reconnues sont déjà des TMS. Quant aux manutentions manuelles, elles sont en France à l’origine d’environ un accident du travail sur deux (données 2024 issues de l’Assurance Maladie) et là aussi, les tâches effectuées par les plaquistes les placent en première ligne. À cela s’ajoute un danger plus discret : les poussières de plâtre et les fibres d’isolants, qui irritent les voies respiratoires et la peau par contact cutané au fil des chantiers.
Dans ces circonstances et pour tout plaquiste, la création du document unique est la première étape d’une démarche de prévention des risques qui va permettre de diminuer la survenue d’accidents de travail et d’apparition de maladies professionnelles chez les salariés.
Dans ce guide, nous allons vous expliquer à partir de quand le document unique devient obligatoire pour une entreprise de plâtrerie, comment il s’organise et, surtout, quels choix nous avons retenus pour concevoir notre propre document unique destiné aux plaquistes.
À partir de quand vous faut-il un document unique pour votre entreprise de plâtrerie ?
Le document unique est obligatoire pour tout plaquiste à son compte dès l’embauche du premier salarié, quel que soit le contrat de travail de celui-ci (CDI, CDD, apprentissage, intérim).
Cette obligation découle de l’article L.4121-3 du Code du travail, qui impose à l’employeur d’évaluer les risques pour la santé et la sécurité de ses travailleurs, et de l’article R.4121-1, qui prévoit la transcription de cette évaluation dans un document unique. L’employeur reste seul responsable de cette évaluation, y compris lorsqu’il en confie la réalisation à un tiers, d’où l’intérêt de faire appel à un professionnel compétent enregistré IPRP.
L’absence de document unique, ou son défaut de mise à jour, engendre une contravention de 5e classe au titre de l’article R.4741-1 du Code du travail. Au-delà de l’amende, c’est surtout en cas d’accident ou de maladie professionnelle que l’enjeu est lourd pour le chef d’entreprise : l’absence d’évaluation des risques facilite la reconnaissance de la faute inexcusable de l’employeur, avec une majoration des indemnités versées à la victime.
Notre choix des unités de travail pour ce document unique.
Une unité de travail regroupe des situations de travail qui exposent les salariés à des risques comparables. Pour notre document unique plaquiste, nous avons retenu quatre unités de travail, qui couvrent 28 situations à risque, du chantier jusqu’aux tâches administratives en passant par les déplacements routiers. Voici, pour chacune, les principaux dangers et risques que nous avons identifiés.
Sur le chantier
Cette unité couvre l’ensemble des travaux de pose : montage des ossatures, vissage des plaques, réalisation des cloisons, des doublages et des faux plafonds, pose des isolants et finition des joints. C’est de loin l’unité la plus dense en dangers.
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Manutention des plaques et des matériaux : au quotidien, le plaquiste achemine et porte des plaques de plâtre lourdes et peu maniables (une plaque BA13 standard pèse environ 25 kg), des sacs d’enduit, des rails et montants métalliques, souvent dans des accès difficiles (étages, escaliers, sans ascenseur) en les levant au-dessus de la tête pour les fixer au plafond. À court terme, ces efforts provoquent des douleurs dorsales et des lombalgies. À long terme, des troubles musculo-squelettiques (TMS) des épaules, du dos et des poignets. Ce risque central dans le métier de plaquiste sera développé plus en détail plus bas dans cet article.
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Postures contraignantes : la pose des faux plafonds impose de travailler les bras en l’air et la tête en extension durant de longues minutes. Les doublages et les rampants sous les combles obligent à mettre son buste en torsions, à adopter la position accroupie ou penchée. Ces postures sollicitent en continu les épaules, la nuque et le rachis, et figurent parmi les premières causes de TMS de la profession.
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Poussières de plâtre et fibres d’isolants : la découpe des plaques et le ponçage des enduits, ainsi que la pose de laines minérales (laine de verre et laine de roche) libèrent des poussières et des fibres, qui ont d’autant plus de chance d’être inhalées que le plaquiste travaille souvent en intérieur. Elles irritent les voies respiratoires (apparition de rhinites et d’irritations de la muqueuse nasale) ainsi que la peau. Ces risques quotidiens seront là encore développés dans une partie dédiée plus bas au sein de cet article.
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Outils coupants, perforants et écrasants : Les cutters, scies, visseuses, cloueurs et perforateurs servent à couper, percer et fixer, et sont utilisés tous les jours durant toute la journée de travail. Une mauvaise manipulation, un geste précipité ou une simple distraction expose le plaquiste à des coupures, des perforations voire des écrasements de membres, avec des conséquences allant de la plaie superficielle (pouvant s’infecter) à la fracture, voire au sectionnement d’un doigt.
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Travail en hauteur : la pose des plafonds et des cloisons en hauteur impose de travailler sur échasses de plaquiste, plateformes individuelles roulantes légères (PIRL), échafaudages ou escabeaux. Une perte d’équilibre, accentuée par le poids des plaques portées, est souvent à l’origine de chutes dont la principale conséquence est la fracture d’un ou plusieurs os.
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Chutes de plain-pied : l’encombrement du chantier (plaques stockées, chutes de découpe, gravats) ainsi que des sols parfois glissants voire irréguliers favorisent les trébuchements. Les chutes qui en découlent provoquent entorses, contusions, voire fractures.
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Bruit : la découpe à la scie circulaire, la perforation et le vissage à la perceuse visseuse, souvent réalisés en intérieur dans des pièces vidées qui réverbèrent les sons exposent à des niveaux de bruit élevés. Une exposition répétée au-delà de 80 dB(A) sur huit heures peut conduire à une surdité professionnelle irréversible, reconnue au tableau n° 42 des maladies professionnelles (INRS).
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Vibrations transmises aux mains et aux bras : l’usage prolongé d’outils électroportatifs (perforateur, visseuse à choc) transmet des vibrations aux mains et aux bras, à l’origine de troubles vasculaires et de troubles ostéo-articulaires reconnus au tableau n° 69 des maladies professionnelles.
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Risque électrique : l’utilisation de machines fonctionnant sur 220 volts, les prises et rallonges électriques endommagées (ex : fils avec cuivre apparent), ainsi que les branchements de chantier provisoires exposent à des électrisations (choc électrique sans décès) voire à l’électrocution (choc électrique provoquant la mort).
En déplacement
Cette unité couvre les trajets entre le dépôt de l’entreprise et les chantiers, ainsi que le chargement et le déchargement du matériel.
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Accident de la route : les trajets répétés vers les chantiers, avec la fatigue (notamment en automne et en hiver), la pression des plannings avec des délais à tenir, et les mauvais comportements routiers (ex : téléphone au volant, vitesse excessive) augmentent le risque d’accident de la route, première cause de mortalité au travail en France tous secteurs d’activité confondus.
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Frein de parking mal serré : un oubli de serrer le frein à main ou un problème technique peuvent provoquer de graves accidents si le véhicule de l’entreprise se met à dévaler une pente alors qu’il était stationné.
Le contact avec les clients
Cette unité traite de la dimension relationnelle du métier de plaquiste, car celui-ci travaille le plus souvent directement au domicile de son client, et parfois en coordination avec d’autres corps d’état.
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Agressions verbales : les litiges sur les délais, le montant des devis ou la qualité des finitions (ex : planéité des cloisons, bandes de joint, alignements) peuvent dégénérer en échanges agressifs. Ces tensions, si elles sont répétées, sont sources de stress, d’angoisse, et de mal-être au travail.
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Agressions physiques : pour les mêmes raisons que les agressions verbales, les situations de tensions peuvent dégénérer en agressions physiques ayant pour conséquence : blessures physiques (ex : hématomes) et parfois séquelles psychologiques (ex : insomnie, perte d’appétit, de sommeil, peur au travail, etc.)
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Risques psychosociaux (RPS) : la pression des délais, la dépendance au planning des autres corps d’état sur les travaux neufs, les exigences de clients parfois difficiles génèrent un stress qui une fois installé, peut altérer la santé (ex : troubles du sommeil, anxiété, épuisement, etc.).
Le secrétariat et les tâches administratives
Cette unité couvre la gestion administrative de l’entreprise : devis, facturation, suivi de chantier et gestion du personnel, le plus souvent sur ordinateur.
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Travail sur écran : l’usage prolongé de l’écran provoque de la fatigue visuelle, des maux de tête mais peut aussi parfois provoquer des TMS au niveau du cou et des poignets.
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Posture assise prolongée : La station assise statique au bureau pour travailler sur ordinateur favorise l’apparition de lombalgies et de douleurs cervicales.
Les manutentions de plaques et les postures contraignantes, première source de TMS chez les plaquistes.
Le port de plaques lourdes et le travail bras en l’air sont les dangers les plus caractéristiques du métier de plaquiste : ils sollicitent en continu le dos et les épaules et constituent la première cause de maladies professionnelles du métier.
Les chiffres sont sans appel. Les TMS sont la première cause de maladie professionnelle en France dans le monde du travail. Ils sont à l’origine de près de 90 % des maladies professionnelles reconnues (INRS). Les manutentions manuelles sont à l’origine d’environ un accident du travail sur deux, et le mal de dos représente à lui seul un tiers de ces accidents (Assurance Maladie, 2024). Chez le plaquiste, les plaques lourdes et peu maniables portées à bout de bras, le travail au-dessus de la tête pour les plafonds et les déplacements penchés sous rampant touchent particulièrement les épaules, mais aussi les poignets et les genoux (données 2024 issues de l’Assurance Maladie).
Ces atteintes sont reconnues comme maladies professionnelles, notamment au tableau n° 98 (affections chroniques du rachis lombaire dues à la manutention de charges lourdes) et au tableau n° 57 (affections de l’épaule, du coude et du poignet) des maladies professionnelles. La lombalgie est d’ailleurs la première cause d’inaptitude au travail en France pour les salariés de moins de 45 ans !
La hiérarchie de mise en place des mesures de prévention des risques que nous avons retenue pour notre document unique plaquiste est la suivante :
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Réduire la manutention à la source : Utilisation systématique d’aides à la manutention (ex : lève-plaque, chariot, diable, monte-matériaux), livraison des fournitures et des outils au plus près de la zone de travail, choix des fournitures dans des conditionnements qui de préférence ne dépassent pas les 25 kg.
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Aménager le travail : stockage des outils et matériaux à hauteur d’homme pour éviter de se baisser, utilisation de plateformes réglables, d’outils limitant le travail bras en l’air, et rotation des tâches entre collègues si possible pour réduire l’exposition individuelle de chacun.
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Équiper et former en dernier recours : Passage de la formation gestes et postures (PRAP), suivi médical régulier par le médecin du travail. Il est également possible d’instaurer un échauffement des membres du corps avant la prise de poste sur le chantier.
Cette logique applique le principe de priorité donnée à la prévention collective sur la protection individuelle exigé par l’article L.4121-2 du Code du travail, ainsi que la prévention des manutentions manuelles prévue à l’article R.4541-1 du Code du travail (et articles suivants).
Les poussières de plâtre et les fibres d’isolants, un risque respiratoire et cutané quotidien.
Les poussières de plâtre et les fibres de laines minérales irritent la peau par contact cutané, mais surtout les voies respiratoires par inhalation. Comme il s’agit d’un risque à effet différé, celui-ci est bien trop souvent négligé !
La découpe des plaques et le ponçage des enduits libèrent des poussières de plâtre qui irritent les voies respiratoires et provoquent des rhinites. La pose de laines minérales (laine de verre ou laine de roche), surtout en combles ou en espace confiné, libère des fibres de ces matériaux. Selon l’INRS, au moins 50 % des plaquistes en exercice présentent des troubles cutanés liés à leur activité, ainsi que des irritations oculaires et respiratoires.
Toutefois, il existe un élément rassurant : les laines minérales ont été reclassées par le CIRC dans le groupe 3 (cancérogénicité non concluante) en 2001, et ne sont donc ni cancérigènes, ni mutagènes ni reprotoxiques. Elles n’en restent pas moins à manipuler avec précaution pour éviter d’en inhaler au maximum.
Sur les émissions de poussières, la prévention des risques que nous avons intégrée à notre document unique repose d’abord sur la réduction à la source : privilégier la coupe au cutter ou la découpe avec une machine reliée à un dispositif d’aspiration (ex : aspirateur à poussière avec filtre HEPA), ventiler la zone de travail avec le maximum d’ouvrants possibles, et nettoyer par aspiration au lieu de souffler ou balayer (car cela remet les poussières en suspension).
En complément de ces mesures vient le port du masque respiratoire FFP2 voire FFP3 (de préférence), des vêtements de travail couvrants les membres (notamment les avant-bras) ainsi que des gants de manutention (même fins). Ces mesures relèvent des règles applicables aux agents chimiques dangereux (R.4412-1 et suivants).
La coordination SPS sur les chantiers de plâtrerie.
Dès que plusieurs entreprises interviennent sur un même chantier, une coordination en matière de sécurité et de protection de la santé (SPS) est obligatoire.
Le plaquiste intervient généralement après le gros œuvre et avant le peintre, parfois en co-activité avec d’autres corps d’état sur des travaux neufs (ex : électricien, plombier, menuisier). Dans ces conditions, l’article L.4532-1 du Code du travail impose alors la désignation d’un coordonnateur SPS, qui établit un plan général de coordination (PGCSPS) et tient à jour le dossier d’interventions ultérieures sur l’ouvrage (DIUO) si des interventions futures sur le chantier sont prévues. De son côté, l’entreprise de plâtrerie rédige son plan particulier de sécurité et de protection de la santé (PPSPS), prévu par l’article R.4532-56.
Ces documents organisent la sécurité collective des entreprises présentes sur le chantier : ils complètent le document unique de l’entreprise de plâtrerie, sans jamais s’y substituer.
Les EPC et EPI indispensables du plaquiste.
La prévention des risques privilégie toujours les équipements de protection collective (EPC) sur les équipements de protection individuelle (EPI), conformément à l’article L.4121-2.
Les protections collectives que nous recommandons :
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Les aides à la manutention (ex : lève-plaque, chariots, diables, monte-matériaux).
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L’aspirateur à poussières (filtre HEPA) à raccorder aux machines de découpe
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Les dispositifs de ventilation et d’aération à utiliser sur les chantiers.
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Les échafaudages, PIRL et plateformes conformes pour le travail en hauteur.
Les protections individuelles que nous recommandons :
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Masque respiratoire FFP2 ou FFP3 (de préférence) contre les poussières et les fibres.
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Lunettes de protection contre les projections (Type EN166).
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Gants de protection contre les risques mécaniques (Type EN388).
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Vêtements de travail couvrants (notamment les avant-bras), pour limiter le contact des fibres de laines minérales avec la peau.
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Protections auditives pour l’utilisation de machines et surtout lors des opérations de découpe (Type EN352).
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Chaussures de sécurité (Type EN ISO 20345).
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Casque de chantier (Type EN397).
À cela peut éventuellement s’ajouter le harnais, le stop chute et la longe en cas de nécessité de travailler en hauteur dans une zone sur laquelle il n’y a pas de garde-corps (avec passage de la formation travail en hauteur pour apprendre à utiliser correctement ce matériel).
L’employeur doit mettre gratuitement tous ces équipements de travail à disposition des salariés et veiller à leur entretien (R.4321-4), tandis que le salarié est tenu de les utiliser conformément à l’usage pour lequel ils sont prévus (L.4122-1).
La formation et les actions de sensibilisation importantes pour les plaquistes.
La formation, l’information et la sensibilisation aux risques sont des leviers de prévention à part entière, au même titre que les équipements de protection collectifs et individuels. Les articles L.4141-1 et suivants du Code du travail imposent à l’employeur d’organiser une formation à la sécurité. Pour les plaquistes, nous recommandons en priorité :
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La formation gestes et postures (autrement appelée PRAP, pour Prévention des Risques liés à l’Activité Physique), pour prévenir les risques liés aux manutentions et au travail bras en l’air.
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La formation au montage, au démontage et à la vérification des échafaudages et des plateformes de travail (PIRL).
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La sensibilisation aux risques liés aux poussières et aux fibres d’isolants (notamment l’apprentissage des bonnes pratiques : découpe avec aspiration, ventilation, port du masque FFP2 / FFP3).
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La formation à l’utilisation en sécurité des machines de découpe et des machines électroportatives.
La formation travail en hauteur (R.4323-69) en cas de travail en hauteur sans garde-corps avec utilisation du harnais, du stop chute et de la longe avec amortisseur de chocs. À cela peut également s’ajouter la formation SST (Sauveteur Secouriste du Travail) ainsi que la formation à l’utilisation des extincteurs.
Ces actions sont tracées dans le passeport de prévention prévu à l’article L.4141-5, qui recense les attestations et certifications acquises par chaque salarié.
Quand modifier ou mettre à jour ce document unique.
Le document unique doit être mis à jour au moins une fois par an dans les entreprises d’au moins onze salariés, et à chaque évolution importante.
L’article R.4121-2 du Code du travail prévoit une mise à jour :
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Au moins annuelle pour les entreprises d’au moins onze salariés.
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Lors de tout aménagement important modifiant les conditions de travail (nouvelle machine de découpe, nouveau type de chantier, nouveau produit).
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Lorsqu’une information nouvelle sur un risque apparaît.
Notre document étant fourni au format Excel, il se modifie facilement pour intégrer ces évolutions. Notre guide dédié à la mise à jour du document unique détaille la marche à suivre.
Faire de ce document unique le moteur de l’amélioration continue de la sécurité dans votre entreprise de plâtrerie.
Le document unique n’a de valeur que s’il débouche sur des actions de prévention concrètes et planifiées.
Pour les entreprises d’au moins cinquante salariés, la loi impose, via l’article L.4121-3-1 du Code du travail, que l’évaluation des risques débouche sur un programme annuel de prévention des risques professionnels et d’amélioration des conditions de travail (PAPRIPACT).
En dessous de cinquante salariés, elle débouche simplement sur une liste d’actions de prévention des risques qui doit être consignée dans le document unique.
Chez Document Unique Facile, parce que la planification nous paraît décisive pour passer réellement à l’action sur le terrain, nous avons décidé d’inclure un calendrier de type PAPRIPACT dans l’ensemble de nos documents uniques. (libre à vous de l’utiliser ou non)
Chaque mesure de prévention des risques listée se voit attribuer une échéance de mise en place ou de renforcement. En cas de contrôle de l’inspection du travail, ce suivi constitue la preuve qu’une démarche de prévention existe bel et bien dans votre entreprise. Notre page consacrée à l’évaluation des risques professionnels et notre guide de rédaction du document unique approfondissent la méthode.
FAQ sur le document unique pour les plaquistes.
C’est quoi le document unique pour une entreprise ?
Le document unique d’évaluation des risques professionnels (DUERP) est le document obligatoire qui recense, dans un seul support, l’ensemble des risques pour la santé et la sécurité des salariés d’une entreprise, unité de travail par unité de travail.
Le document unique est-il obligatoire pour mon entreprise de plâtrerie ?
Oui. Il est obligatoire dès le premier salarié embauché, quel que soit son contrat. Seul le plaquiste travaillant strictement seul, sans aucun salarié, n’y est pas tenu.
Quel est le rôle du document unique dans mon entreprise de plâtrerie ?
Il sert à identifier les dangers du métier (manutentions, postures, poussières et fibres, outils coupants, travail en hauteur), à les hiérarchiser, puis à décider des mesures de prévention adaptées pour protéger les salariés.
Qui doit établir le document unique de mon entreprise de plâtrerie ?
L’employeur en est responsable. Il peut le réaliser lui-même s’il est compétent ou, à défaut, recourir à un professionnel compétent reconnu et enregistré IPRP.
Comment rédiger le document unique de mon entreprise de plâtrerie ?
Il faut découper l’activité en unités de travail, lister les dangers de chacune, coter les risques (pour cela, notre méthode se fonde sur l’occurrence, la gravité, la fréquence et la maîtrise, mais d’autres choix sont possibles), puis associer des mesures de prévention.
Qui peut consulter le document unique de mon entreprise de plâtrerie ?
Les salariés, les membres du CSE, le médecin du travail, l’inspection du travail et les agents des services de prévention des organismes de sécurité sociale.
Où stocker le document unique de mon entreprise de plâtrerie ?
Il doit être conservé dans l’entreprise et rester facilement accessible. Chaque version doit être archivée pendant au moins quarante ans, sous format papier ou numérique, pour assurer la traçabilité des expositions durant la carrière professionnelle des travailleurs.
À quelle fréquence dois-je mettre à jour le document unique pour mon entreprise de plâtrerie ?
Au moins une fois par an si vous employez onze salariés ou plus, et à chaque aménagement important (nouvelle machine, nouveau type de chantier, nouveau produit) ou apparition d’une information nouvelle sur un risque, et ce quelle que soit la taille de votre entreprise.
Qui doit mettre à jour le document unique de mon entreprise de plâtrerie ?
L’employeur, qui reste responsable de cette mise à jour. S’il n’en a pas les compétences, il peut se tourner vers un professionnel compétent enregistré IPRP. Dans tous les cas, le format Excel de nos documents uniques permet de réaliser ces mises à jour facilement, sans repartir de zéro.
Téléchargement du document unique pour plaquiste gratuit.
Notre modèle de document unique gratuit dédié aux plaquistes est disponible via l’encart ci-dessous. Il reprend la même trame que notre document unique plaquiste déjà complété, et comprend :
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Une page de couverture illustrée adaptée pour les plaquistes.
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Une page d’informations sur l’entreprise.
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Une présentation de la méthode d’évaluation des risques utilisée.
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Une section d’évaluation des risques professionnels.
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Une section de prévention des risques professionnels, assortie d’un calendrier de planification.
